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裝備制造-江蘇雙良集團

從生産組織模式、産品特點和信息化需求來看,機械裝備行業具有以下明顯特點:

1. 工藝管理與在制品控制

由于機械裝備行業制造工藝複雜,加工工藝路線不确定性,生産過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。經常造成在制品數量過多,在制品帳務不準。如何解決工藝管理及在制品的控制,是困擾管理者的一大難題。

2. 标準工藝不易制定, 難以掌握

由于機械裝備行業設備、人員狀況複雜,實際生産時應采取的工藝往往無法按标準工藝執行,而部分産品由于一些關鍵工藝受機器等限制,常常又存在着可能有多種加工工藝流程并存的情況,如何科學的記錄這些信息,方便生産人員及時掌握調整,成爲生産現場管理的難點。

3. 生産狀況複雜,現場不易掌控

實際生産過程中,往往有很多不确定因素,會造成工藝移轉時有時候需要拆開處理,一部分流轉到下道工藝,一部分移轉到後面某道工藝;有部分委外,加工過程中可能有報廢,重修的情況,使得按照事先制定的工藝流程去作管理變得極爲困難。

4. 項目型接單生産方式不易管理

部分機械行業用戶 , 采用的是項目式生産, 常常需要于接單時确定客戶的特殊要求, 并以此項目單獨設計, 準備材料, 生産, 核算成本, 手工作業時面對龐大的材料清單, 複雜的生産狀況等, 常常造成交貨延遲, 庫存積壓, 加工失誤等等問題。

5. 産品結構及設計變更的管理

機械行業産品結構比較複雜,設計任務很重,且工程變更頻繁。 BOM 是所有制造管理的基礎信息 , 與企業絕大多數的部門都息息相關, 産品結構及設計變更的管理長久以來是許多機械制造企業的頭疼問題 , 除了在技術方面有複雜的問題要處理外 , 在管理面更是個沉重的負擔。過去以手工作業方式處理 BOM 管理時經常存在“料表更新不及時” , “ 各方數據不一緻 的現象, 甚至經常發生錯誤而導緻生産秩序大亂, 錯失市場良機等情況。另外,由于工程變更,經常造成一些物料的呆滞,增加企業的成本。

6. PDM 需求

機械行業零件多,圖紙多,元件間的通用,借用性高,尤其是一些大型機械行業,有着自己單獨的一套 PDM 管理系統,如何将研發部門的 PDM 系統,與 ERP 系統結合,更好的實現研發部門與整個工廠的産銷網絡集成,是管理者需要考慮的問題。

7. 成本的控制

對于制造業而言,如何降低成本,一直是制造業不斷追求的目标。以機械制造業來看,不僅要知道單個産品的單位成本,更要清楚産品成本的結構。

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