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汽車汽配行業——衆星集團

U8成功應用車輛裝配行業

 

行業名稱: 汽配制造業

細分行業:摩托車、助力車、電動車等車輛裝配行業

 

行業特點

根據客戶訂單選擇性配置産品結構,産品結構層次多物料明細複雜且順序性強。具有快速産品創新、快速物流、快捷生産和快速營銷服務的特性

l          訂單配置;

l          産品結構及物料管理;

l          生産及采購計劃安排;

l          采購結算管理

一、       行業産品範圍

l          摩托車、助力車制造企業

l          電動自行車制造企業

二、       行業關鍵需求

n  清晰的物料及分類管理:摩托車裝配行業物料規格多而雜,而且一些材料的外觀幾乎相同。在一些零部件上還存在客戶制定品牌的需求,在倉庫管理時需要按照廠家區别管理。因此,如何準确及時地進行單據錄入、查詢和統計分析,科學合理地進行分類管理、是企業需要解決的重點,解決了此問題可以大大降低管理風險和質量隐患。

n  存貨成本的特殊核算:在競争非常激烈的這個行業,爲了合理降低産品成本,在業務上存在大量的特殊處理。

n  訂單選配型生産:由于競争非常激勵,導緻企業隻能通過滿足客戶的個性化需求來維持業務量的增長,這就導緻企業由少品種大批量的生産模式改爲了小批量多規格的生産模式以此來适應市場的需求,這樣的業務模式使銷售公司、技術部、采購部、生産計劃部門的及時獲取信息并及時反應變得非常重要。如何嚴格有序的管理選配型業務成爲了企業業務流中的重中之重。

n  全面的财務控制體系: 1、每月結賬結算時間長又工作量繁重;企業無法及時統計應收應付賬款導緻收款無法及時到位和付款計劃無序,整個公司的資金流壓力大。

2、如何使企業采購結算流程規範且得到有效監控是一個無法回避的問題。

 

三、 企業簡介

衆星集團有限公司是太湖之濱一顆璀璨的明星,以摩托車、助力車、電動車開發、生産和銷售爲主,正逐步向多元化、國際化邁進。

    集團公司技術力量雄厚,生産、檢測設備先進,建成了具有國際先進水平的靜電噴漆、發動機制造、整車裝配等高科技生産線和現代化檢測中心。産品開發運用CAD/CAM計算機輔助設計和制造系統以及三座标測量儀。以大量國外進口設備及先進的檢測設備加上科學的管理爲質量保證,公司現以形成年産整車100萬輛、發動機100萬台的能力,産品暢銷全國,遠銷海外。

四、  企業信息化曆史

2008年爲止,衆星摩托的信息化應用主要體現在Excel的應用上,随着企業的不斷發展,公司的領導層決定,從企業的發展出發,全面推進企業信息化建設,開始正式引入并實施用友ERP,根據企業的具體情況,确定了“整體規劃,分步實施”的方案。

200881日上線運行的 ERP870主要包括:總賬、應收、應付、存貨核算、報表及采購、庫存、銷售、物料清單、生産訂單、采購結算等模塊.

五、整體解決方案

 
   

六、ERP應用部署

應用部署

應用部門

總賬

财務部

應收、應付

财務部

UFO報表

财務部

采購管理

助力車公司、摩托車公司、發動機公司

庫存管理

助力車公司、摩托車公司、發動機公司

存貨核算

财務部、結算部

銷售管理

銷售公司、出口公司、發動機公司

物料清單

助力車公司、摩托車公司、發動機公司

生産訂單

發動機公司

采購結算

采購部,結算組

七、       應用效果

通過4個月的上線試運行,衆星摩托已經成功實現了财務和供應鏈的上線應用,生産方面實現了生産計劃快速下達和領料入庫的管控,整個已切換上線系統達到了系統運行穩定,計算數據準确、信息傳遞及時的應用效果。通過應用用友ERPU8企業應用套件:

n  提高管理效率降低人工成本:通過實施ERP系統,實現了采購、銷售過程公開、透明化,理順了管理流程,提高了工作效率,降低了管理費用和人工成本。

n  建立統一規範的物料編碼分類體系:通過兩個月的編碼讨論和倉庫實地觀察,制定了詳細的《衆星摩托編碼方案》,并形成了《衆星摩托新增物料及BOM制定規則》。使整個集團公司的所有業務在統一的物料平台上運行,杜絕了原先名稱雜亂,規格各異,部門之間難以溝通協調的一系列問題。   

n  巧用存貨自由項:通過870強大的存貨自由項功能,并進行了成本核算,存貨核算時通過存貨自由項分開處理,成功的實現了同種存貨分開核算成本的問題,避免了建立大量物料編碼的弊端,爲财務分析提供了強大的數據支撐。

n  ATO的合理使用:針對企業按客戶訂單裝配的需求,系統提供了ATO選配的功能,如何合理使用這一功能衆星摩托做了比較好的嘗試。衆星公司的整車可選配零部件有十多個,如果把這十多個零部件全部做成選項類會把系統自由項無法自動擴充的弱點暴露,同時在銷售公司制單時會非常繁瑣,直接影響到系統的上線,經過和技術部、銷售公司、财務的多次讨論,最終決定把顔色、貼花、發動機配置和包裝四項作爲ATO選配項,這樣就減少了成品70%的編碼量,同時選配的工作量在各個部門的可接受範圍内,使衆星和銷售有關的各部門快速的接受了ATO的概念,并大大減少了業務出錯的可能性,提高了采購的及時性,縮短了産品交期,提高了客戶的滿意度。

n  降低庫存資金占用 依靠信息化系統,庫存信息公開共享、便于管理部門科學計劃,供應部門合理采購、庫存,使用單位合理領用,對清理出呆滞物料提供了有效的數據支撐,通過4個月運行使庫存資金由1.2億降爲8千多萬。

n  強化财務監控制實現的經濟效益:依靠統一的賬務系統,可以規範财務管理,應收應付一目了然,及時處理、合理使用資金。通過全面預算,實施财務監控,整合資金,提高資金的利用率,降低财務風險,實現了較好的經濟效益;通過系統實現了保管員收貨制單,結算員打單審核流程,月末通過二次開發的摩配行業結算系統自動進行采購結算,有效的杜絕了結算金額虛報,企業資産流失的問題。

n  全程監管的采購結算流程:整個集團采用集中采購模式。采購收料流程需要質檢、庫管、結算三個部門在系統逐步審核才能生效,生效的收料結果和嚴格管控的供應商存貨價格表成爲月底結算的兩個唯一數據來源,月底系統自動計算并打印采購結算單進行付款處理,杜絕了人爲因素,大大縮短了結算周期。

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